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使用多元热镀锌合金材料后,由于锌液中的杂质被清理,尤其铁杂质的使锌液更加纯净,流动性提高,粘度降低,锌液的浸润性能也就提高。锌能够顺利地与钢丝结合成完整的非常光滑、细腻的镀锌层,提高了镀层表面质量,产品深受用户的喜爱。提高工作效率原来热镀锌钢丝生产线速度8-9米/分,使用多元热镀锌合金材料使锌液流动性提高,粘度降低,镀层减薄后,我们提高了钢丝生产线速度,达到16-20米/分,提高了生产效率。原来的热镀锌层已按GB/T2972-91标准用硫酸铜侵蚀,实验达到4次,完全合格。现在使用多元热镀锌合金材料后,镀层厚度减薄至230g/m2后,硫酸铜试验又提高2次。主要是由于热镀锌合金材料中的耐腐蚀元素具有较高的脱氧、脱硫作用,有非常强的化学活泼性,有利于去除镀锌液中的杂质,净化晶界,细化晶粒。从而缩小了和富锌相之间的腐蚀电位,抑制了晶界腐蚀,提高了电化学保护性能。多元热镀锌合金材料可抑制锌液与钢丝之间锌铁合金层生长,使合金层很薄,从而使附着性能加强。使用多元热镀锌材料镀层测试采用GB2976-82检测,用钢丝本身自行缠绕后,镀层表面不暴皮,不脱落。后来又经先镀后拔生产,经同样自身缠绕测试,同样镀层表面也不暴皮,不脱落,附着性能非常优异。
热镀锌的优点在于他的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好“冷镀”即“电镀”,即把锌盐溶液通过电解,给镀件上镀层,一般来说不用加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很容易脱落。冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。首先工艺的区别是:热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。热镀锌(galvanizing)针对钢格栅板,厂家强烈建议用热镀锌热镀锌是化学处理,属于电化学反应。冷镀锌是物理处理,只是在表面刷一层锌,所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。连续热镀锌工艺:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却冷镀锌就是电镀锌,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。除油炉 不要采用油为燃料。如果采用煤为燃料时, 用无烟煤。当采用烟煤时,要尽量使烟气减少并避免钢管坯料与煤层接触,防止沾上煤焦油。
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天津千百顺钢铁贸易有限公司冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。热镀锌钢管经过20世纪60~70年代的发展,产品质量得到了很大的提高,1981~1989年连续被评为冶金部优质产品及 银质奖等,产量也连续多年增长,1993年产量为40多万吨,1999年产量为60多万吨,并出口东南亚、非洲、美国、日本、德国等 和地区。热镀锌管多用作输水管和煤气管,常用规格为+12.5~+102 mm。90年代以后,由于 对环境保护的重视,对高污染企业控制越来越严,热镀锌管在生产中产生的“三废”难以解决,再加上不锈钢焊管、PVC管和复合管等管材的快速发展,以及 提倡应用化学建材,限制使用镀锌钢管,使得热镀锌焊管的发展受到了很大的约束和限制,热镀锌焊管后来发展缓慢 。对锌渣及锌灰的影响.锌浴加镍会使锌渣增加.由于制件及锌锅上的铁不断溶入锌中,使锌浴中铁含量增加,在450℃时铁在锌中的溶解度为0.03%,当铁含量超过该值时,便会生成FeZnI3金属间化合物沉入锅底形成锌渣.当锌液中加入Ni0.06%--0.10%的镍后,铁的溶解度将下降,这意味着加镍促使一部分铁形成锌渣.为减少锌渣的形成,锌浴含量应尽量减少.锌渣由原先的Zn-Fe二元合金相转变为Zn-Ni-Fe三元合金§相.锌浴加镍后锌灰的生成量会减少.锌浴中镍的加入方式.由于镍的熔点大大高于锌,锌浴中添加镍,往往需要首先转化成锌镍中间合金或采用镍粉直接合金化技术.目前国际上曾采用的锌镍中间合金由Zn-1%Ni、Zn-0.5%中间合金和Zn-0.24%Ni预合金.表中为几种常用的锌镍合金及镍粉在热浸镀锌中的使用特性.锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。
天津千百顺钢铁贸易有限公司热镀锌加工工艺是目前工业上广泛应用的工艺,处理之后的钢材用途广泛,热镀锌加工厂普遍使用在工业和国民经济的各个部门。适用范围主要集中在家电,汽车和建筑中,在各个方面具有良好的性能。热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中取得金属掩盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯作业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。热镀锌层防护功用一般电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌掩盖才干好,镀层细密,无有机物搀杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,必定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)遭到损坏又会构成新的膜层。电镀锌层均匀,与钢基结合牢固,并且表面缺陷也少,具有非常好的装饰性,但是电镀锌的镀层厚度较薄,仅为热镀锌镀层厚度的五分之一到七分之一。若使电镀锌镀层增厚不仅耗电量大,而且需要在电解液中停留时间增长,这样就要相应增加设备。
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